根據(jù)我國
注漿管的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展第十四個五年計劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要，支持有條件的地方、重點行業(yè)和重點企業(yè)率先實現(xiàn)碳排放峰值。注漿管行業(yè)是除能源外碳排放較多的行業(yè)。綠色低碳發(fā)展已經(jīng)成為注漿管行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的核心命題，也是注漿管行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。推進(jìn)我國注漿管工業(yè)低碳轉(zhuǎn)型示范迫在眉睫。注漿管行業(yè)碳排放現(xiàn)狀及挑戰(zhàn)我國注漿管行業(yè)碳排放約占全國碳排放總量的15%，是我國較大的制造業(yè)，迫切需要加快低碳轉(zhuǎn)型，減少全社會碳排放，確保我國碳高峰和碳中和目標(biāo)的順利實現(xiàn)。
注漿管行業(yè)涵蓋能源、化工、建材等多種工藝類型，是工藝流程較復(fù)雜的行業(yè)之一，包括燃煤與燃?xì)獍l(fā)電、供熱鍋爐、煉焦與焦?fàn)t燃?xì)馍罴庸?、煉鐵與煉鋼、石灰與超細(xì)粉等工藝，屬于電力、熱力、傳統(tǒng)煤化工、金屬冶煉、建材等行業(yè)。上述工業(yè)的總碳排放量占全國總排放量的一半以上。注漿管行業(yè)的碳達(dá)峰和碳中和路線包括產(chǎn)量控制、節(jié)能減排、清潔能源替代、氫能利用、碳捕集利用(以下簡稱CCUS)等。因此，注漿管行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型對所有行業(yè)都具有示范意義。
注漿管類的鋼制品是工業(yè)糧食，對制造業(yè)的碳高峰和碳中和起著重要的推動作用。注漿管業(yè)是工業(yè)化我國的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、汽車制造、船舶制造、設(shè)備制造、國防建設(shè)等方面。因此，從產(chǎn)品整個生命周期的碳排放來看，注漿管行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型對制造業(yè)的整體減碳起著重要的推動作用。國內(nèi)注漿管行業(yè)噸鋼碳排放量約為1.7噸/噸粗鋼-1.8噸/噸，總碳排放量按2020年10.65億噸鋼計算，總量超過18億噸。高爐-轉(zhuǎn)爐過程中的碳排放量約為1.8噸/噸粗鋼-2.2噸，電爐過程中的碳排放量約為0.4噸/噸，電爐過程中的碳排放量約為0.4噸-0.8噸粗鋼。就工序而言，注漿管前工序的碳排放量占碳排放量的70%以上，主要是煉鐵和焦化工序。我國注漿管業(yè)在實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展方面面臨諸多挑戰(zhàn)。
，體積龐大的注漿管。目前，中國注漿管產(chǎn)能居世界，2020年粗鋼產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的57%。2019年粗鋼產(chǎn)量繼續(xù)增長，其中粗鋼季度同比增長15.06%，5月初同比增長7.44%。增產(chǎn)意味著排放量的增加。如果產(chǎn)量繼續(xù)增加，會給碳達(dá)峰帶來困難。
第二，注漿管工藝結(jié)構(gòu)不合理。在我國注漿管工業(yè)的過程中，主要采用碳排放高的高爐轉(zhuǎn)爐工藝，約占90%，而排放量僅占10%。受電爐原料廢鋼比例低的限制，不考慮政策激勵因素，電爐工藝比例難以增加，行業(yè)碳排放總量難以減少。提出了注漿管工業(yè)碳達(dá)峰碳中和的路徑建議。
為了促進(jìn)注漿管工業(yè)低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展，實現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和的目標(biāo)，建議從以下幾個方面著力。
一是嚴(yán)格控制注漿管產(chǎn)量。粗鋼產(chǎn)能持續(xù)壓縮。一是繼續(xù)淘汰落后注漿管產(chǎn)能，修訂產(chǎn)業(yè)政策，加強(qiáng)淘汰底線，逐步淘汰4.3米及以下焦?fàn)t、450立方米及以下高爐。要優(yōu)化機(jī)制，防止淘汰產(chǎn)能死灰復(fù)燃。
二是嚴(yán)格控制注漿管的新增產(chǎn)能，加大產(chǎn)能置換力度，嚴(yán)格控制重復(fù)置換。同時，提高了鋼材的性能，延長了使用壽命。在不降低注漿管行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，通過以細(xì)代粗，以薄代厚，以質(zhì)取勝的方法，在不降低注漿管產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，減少鋼材用量。
比如輸電塔用高強(qiáng)度鋼代替普通鋼材，可以減少量10%以上，腳手架用高強(qiáng)度鋼代替普通焊接鋼管，可以減少鋼量30%左右。優(yōu)化鋼材生產(chǎn)工藝，可延長鋼材使用壽命。舉例來說，通過與國外同類產(chǎn)品對標(biāo)，軸承鋼的平均壽命還有一倍的潛力，這樣就可以減少50%的用量。完善注漿管產(chǎn)品進(jìn)出口政策。調(diào)整產(chǎn)品出口政策，減少或取消除硅鋼等高端產(chǎn)品以外的出口退稅，以及生鐵、鉻鐵、直接還原鐵等一些初級產(chǎn)品的進(jìn)口關(guān)稅。適當(dāng)提高生鐵、鉻鐵等初級產(chǎn)品的出口關(guān)稅，鼓勵進(jìn)口減少出口，緩解粗鋼產(chǎn)量增長壓力。
三是優(yōu)化注漿管流程配置；提倡短流程。頒布電爐煉鋼短流程優(yōu)惠政策，優(yōu)惠電爐建設(shè)項目產(chǎn)能替代政策。在碳排放權(quán)交易配額分配過程中，對電爐企業(yè)實行優(yōu)惠電價、降低稅費等措施，充分考慮與長流程的差異。加快廢鋼市場的完善，及時推廣建筑鋼結(jié)構(gòu)，提高廢鋼在全社會的利用率。同時，通過規(guī)范廢鋼消費領(lǐng)域，可以對廢鋼的合法使用給予補貼和鼓勵。長期工藝優(yōu)化。一是嚴(yán)格控制高爐-轉(zhuǎn)爐工藝比例，在替代建設(shè)項目產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，增加減碳或倍數(shù)的前提條件。對于碳排放量高的企業(yè)，可以通過提高電價來提高排放成本。同時，鼓勵發(fā)展低碳排放直接還原、穩(wěn)定可靠熔融還原等非高爐煉鐵工藝。
四是深入挖掘注漿管節(jié)能減排潛力。加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。在推進(jìn)注漿管行業(yè)超低排放的基礎(chǔ)上，繼續(xù)完善燒結(jié)煙氣循環(huán)、燃?xì)庹羝h(huán)發(fā)電、爐頂余壓發(fā)電、煙氣余熱回收、高爐渣余熱回收、鋼渣余熱回收、高爐渣余熱回收、高爐煤氣熱值提高等技術(shù)，進(jìn)一步降低全行業(yè)能耗。實現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)的節(jié)能優(yōu)化。將中低溫余熱回收技術(shù)轉(zhuǎn)化為高溫高壓技術(shù)，提高余熱發(fā)電的利用效率，從而提高余能利用率，降低能耗。在燒結(jié)煙氣循環(huán)過程中，優(yōu)化煙氣源，提高高溫?zé)煔庋h(huán)比例，進(jìn)一步降低燒結(jié)過程的能耗和碳排放。
五是探索低碳?xì)淠艿囊睙挿椒ā＝陙?，在我國高爐-轉(zhuǎn)爐長流程技術(shù)比例高的背景下，充分借鑒日本和歐盟的經(jīng)驗，推進(jìn)寶鋼等高爐富氫冶煉試驗，研究爐頂氣體循環(huán)、高爐富氫氣體噴射等技術(shù)路線大規(guī)模鋪設(shè)的可行性。
未來，我們可以密切關(guān)注歐盟注漿管行業(yè)低碳冶煉技術(shù)的研發(fā)進(jìn)展，推進(jìn)鶴崗等氫能冶煉試驗項目，系統(tǒng)研究氫能煉鋼、氫氣直接還原、熔融電解鐵礦石等技術(shù)路線。五是儲備CCUS技術(shù)的發(fā)展。結(jié)合高爐爐頂氣體循環(huán)和二氧化碳富集技術(shù)，探索通過注漿管化工連接進(jìn)行二氧化碳收集、利用和密封技術(shù)集成示范研究。
